- Максимально возможная взрывобезопасность
- Минимально возможное потребление энергии
- Полный контроль за выбросами запахов
- Нулевая микробиологическая активность в продукте
- Низкий уровень шума
- Полностью автоматическая работа установки
- Жесткая конструкция оборудования и правильный выбор материала для максимального срока службы оборудования
Downloads (PDF):
AMOF-Fjell Thermal Disc Dryer DatasheetСистема осушения шлама Амоф Фьелль (IBD) – Непрямая биосолидная система сушки для обработки шлама
Технологическая схема непрямого биосолидного процесса осушения:
Особенности процесса:
Процесс основан на использовании прочного турбодискового осушителя Fjell Turbo Disc, предназначенном для нагрева паром (6-10 бар), горячей водой или подогретым маслом. Потребление энергии обычно составляет 750 кВт тепловой энергии и 50 кВт электроэнергии на тонну испаряемой жидкости. Влажный ил из механической обезвоживающей установки закачивается в осушитель, где его смешивают с частицами переработанного сухого вещества с содержанием влаги ниже предела образования клеевой массы. Это необходимо для предотвращения чрезмерной нагрузки и износа оборудования. Смесь эффективно нагревают до точки кипения большим количеством тепла, доступным внутри дискового осушителя, и пар, смешиваясь с воздушным потоком, высасывается из парового купола. Уровень кислорода поддерживается ниже предела взрываемости, но, кроме того, в осушителе установлены дополнительные предохранители. Пар очищается, дезодорируется и конденсируется в циклонной , двухступенчатой системе конденсации. Остаточная энергия пара регенерируется в непрямом контуре охлаждения и может быть повторно использована на установке по очистке воды. Небольшое количество избыточного воздуха (200-400 Нм3 на тонну выпариваемой массы) удаляется из процесса и обычно используется в паровом котле.